Breton EAGLE – Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen

Fünfachsiges Hochgeschwindigkeits-Portalbearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien.
Um jede arbeitstechnische Anforderung zu erfüllen, kann die Maschine auf verschiedenste Weise konfiguriert warden:

  • Standardversion mit einem Arbeitsbereich
  • Version mit zwei Arbeitsbereichen, für Pendelbetrieb
  • Version mit doppeltem Senkrechtsschlitten

Sehr gute Zugänglichkeit und großer Arbeitsbereich

Sehr gute Zugänglichkeit und großer Arbeitsbereich, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, der die Be- und Entladearbeiten, das Setup der Maschine und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfachen. Eine gute Zugänglichkeit dank der Portalstruktur und der großen Fronttüren.

Präzision, Dynamik und Flexibilität bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit 5 kontinuierlichen Achsen

3Der Kopf
Unsere Motorspindeln garantieren enorm hohe Leistungen. Dank des 2-Achsen Gabelkopfs aus Gusseisen der durch seine Bauweise für eine enorme Stabilität und die Fähigkeit der Schwingungsaufnahme sorgt, was die Eagle zu einem idealen Bearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs Simultanfräsen kleiner und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien macht.

Hohe Geschwindigkeit, Dynamik und Genauigkeit

Das Verfahren des Portals und des Trägers erfolgt auf groß dimensionierten Umlaufführungen mit Walzen, die Präzision und Stabilität garantieren.Das Bewegen des Portals und des Trägers erfolgt durch eine Kombination aus Ritzel- und hochpräzisen Zahnstangensystemen, während der Senkrechtsschlitten mit Kugelumlaufspindeln mit vorgespannter Spindelmutter verfahren wird.Die Achsen werden durch digitale Antriebe mit Brushless-Servomotoren der jüngsten Generation gesteuert.

Großes Sortiment an Motorspindeln

Das EAGLE- Portal-Bearbeitungszentrum kann mit einer Vielzahl an Motorspindeln, je nach Art der durchzuführenden Bearbeitung ausgestattet werden.Die Präzision bei der Bearbeitung wird durch stättigen Wärmeausgleich der Spindel, d.h. den computergesteuerten Ausgleich der natürlichen thermischen Ausdehnungen der Motorspindeln kompensiert. Sie kann daher schnell auf Veränderungen sowie unterschiedlichste Arbeitsbedingungen reagieren.

4M 30/14

Motorspindel mit 16 kW und einem Drehmoment bei Dauerleistung von S1/30 Nm und 14.500 U/min., ideal zur Bearbeitung von Verbundstoffen und Harzen, sowie vom Schruppen bis zur Schlichtbearbeitung.

M 38/28

Motorspindel mit 20 kW und einem Drehmoment bei Dauerleistung von S1/38 Nm und 28.000 U/min., ideal um Verbundstoffe und Harze zu bearbeiten, vom Schruppen bis zur Schlichtbearbeitung.

M 51/28

Motorspindel mit 40 kW und einem Drehmoment bei Dauerleistung von S1 / 51 Nm und 28.000 U/min., die vielseitigste, um Stahl, Leichtmetall-Legierungen, Verbundstoffe und Harze zu bearbeiten, vom Schruppen bis zur Schlichtbearbeitung.

Einfache und zuverlässige Werkzeugmagazine

Das bewegliche Standard-Werkzeugmagazin fasst bis zu 30 Werkzeuge mit einem Durchmesser von bis zu 140 mm und einer Länge von 300 mm. Komplett vom Arbeitsbereich isoliert garantiert es maximale Zuverlässigkeit bei schnellem Werkzeugwechsel.Auf Anfrage kann die EAGLE auch mit Werkzeugmagazinen mit bis zu 150 Plätzen ausgestattet werden.Die Magazine können mit einem System zur automatischen Codierung der Details, des Werkzeugs, mit Chipleser ausgestattet werden.

5Faltabdeckungen und Staubabsaugung

Ideal für die Bearbeitung von Verbundstoffen und Harzen, kann die EAGLE mit einer leistungsstarken Absauganlage des Bearbeitungsstaubs ausgestattet werden, das an der Spindelnase installiert wird, sowie mit Faltabdeckungen, die die Maschine vollkommen schließen und so den Bearbeitungsbereich von der umliegenden Umgebung isolieren.

Überwachung und Kontrollen bei der Bearbeitung

Die EAGLE kann mit einem Laser-Messsystem für die dynamische Werkzeugvermessung ausgerüstet werden, es ermöglicht eine berührungslose Präzisionsmessung sowie eine automatische Kontrolle von Werkzeugverschleiß und Werkzeugbruch. 3-D Taster ,Berührend schaltend, können auf unseren CNC Bearbeitungszentren eingesetzt werden, um Werkstücke zu erfassen und einzurichten, Merkmale zur adaptiven Bearbeitung im Zyklus zu messen und Merkmale des fertigen Werkstücks zu überprüfen.

Das am besten geeignete Kühlsystem

Je nach Art der Bearbeitung, kann die Maschine wahlweise mit innerer oder auch äußerer Kühlmittelzufuhr betrieben werden, 60 l/min mit einem inneren Versorgungsdruck von bis zu 40 bar, sowie Minnimalmengenschmierung, als auch Druckluft durch die Düsen.

Breton EAGLE – Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen

Fünfachsiges Hochgeschwindigkeits-Portalbearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien.

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