Eine Lösung für viele Anwendungsfälle: von Carbonfaser bis Titan

Hochleistungsfähiges Präzisions-Portalbearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden kann – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan.

Größte Auswahl an Konfigurationen für kundenspezifische Anforderungen

Vielfältige technische Lösungen für eine optimale Maschinenkonfiguration um jedem Bedarf gerecht zu werden:

  • Verschiedene Köpfe
  • mit mehreren Arbeitsbereichen für den Pendelbetrieb
  • mit Pallettenwechselsystem oder integriertem Frästisch
  • auch mit mehren RAMs und Köpfen möglich
  • mit bis zu 2 Steuerungen ( SIEMENS, HEIDENHAIN, FIDIA).
Sehr gute Zugänglichkeit und optimale Sicht auf den Arbeitsbereich

Dank der Gantry- Bauweise mit der beweglichen Brücke, sowie großen Türen vorne und hinten, bietet dieses Modell einen leichten Zugang und jederzeit beste Sicht über den Arbeitsbereich. Zusätzlich werden Kamerasysteme angeboten.

flymill-hd-b_2Hohe Präzision, Dynamik und Flexibilität durch die HSC Bearbeitung mit 5 kontinuierlichen Achsen

Um eine gleichbleibend hohe Leistung zu garantieren, besitzt die FLYMILL eine extrem steife Schultertragstruktur.
Die mit Hilfe der patentierten Metall- Quarztechnologie gefertigte Maschine bietet eine hohe Eigensteifigkeit und Schwingungsdämpfung, Garant für eine hervorragende Oberfläche sowie eine lange Standzeit der Schneidwerkzeuge.

Drei hochleistungsfähige Direktangetriebene Gabelköpfe

Unsere Elektrospindeln garantieren höchste Leistung dank eines Gabelkopfes aus einem Guss, der durch seine Bauweise für eine enorme Stabilität und optimale Schwingungsaufnahme sorgt. Die FLYMILL kann mit verschiedenen Köpfen ausgestattet werden und Spindeln von bis zu 75 kW- (S1)aufnehmen, mit Drehzahlen von 14.000- 28.000 U/Min, für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen.
Optional sind Kopfwechselsysteme erhältlich, genau wie eine 3 Achs Spindel mit 6000 U/Min und 1100 Nm.

Hohe Geschwindigkeit, Dynamik und Präzision

Portal und RAM bewegen sich auf groß dimensionierten, doppelt gelagerten Rollenumlauf-Gleitschuhen, die höchste Präzision und Stabilität garantieren. Alle Achsen werden mit Hilfe von doppelt vorgespannten Zahnstangenantrieben bewegt. Die hohe Präzision wird durch die Positionserfassung mit Glasmaßstäben der Firma Heidenhain erzielt. Der Antrieb erfolgt über digitale Servomotoren der neuesten Generation. Alle relevanten Anlagepunkte werden in unserer vollklimatisierten Fertigung, montiert und handgeschabt.

Große Vielfalt an Elektronspindeln

Für die FLYMILL steht eine breite Palette an Elektrospindeln für die verschiedensten Bearbeitungszwecke zur Verfügung. Die hohe Präzision wird durch ein Wärmekompensationssystem der Spindel als auch über eine spezielle Software gewährleistet, die die natürlichen temperaturbedingten Ausdehnungen der Elektrospindel bei veränderten Bearbeitungsbedingungen kompensiert.

M 51/28

Motorspindel mit 40 kW und einem Drehmoment bei Dauerleistung von S1 / 51 Nm und 28.000 U/min., die vielseitigste, um Stahl, Leichtmetall-Legierungen, Verbundstoffe und Harze zu bearbeiten, vom Schruppen bis zur Schlichtbearbeitung.

M 100/18

Motorspindel mit 40 kW und einem Drehmoment bei Dauerleistung von S1/100 Nm und 18.000 U/min., ideal zur Bearbeitung von Leichtmetall-Legierungen und Verbundstoffen vom Schruppen bis zur Schlichtbearbeitung.

M 300/14

Motorspindel mit 48 kW und einem Drehmoment bei Dauerleistung von S1 / 300 Nm und 14.000 U/min., ideal zur Bearbeitung mit Höchstleistung von Stahl und Superlegierungen, vom Schruppen bis zur Schlichtbearbeitung.

flymill-hd-b_9Einfache und zuverlässige Werkzeugmagazine

Je nach Modell sind Rollen- oder Kettenmagazine mit schnellem Doppelwechsler für einen zeitsparenden Werkzeugwechsel verfügbar.  Da diese Magazine außerhalb des Arbeitsbereichs angebracht werden und so schmutzfrei bleiben, bieten sie eine hohe Zuverlässigkeit über die gesamte Lebensdauer.  Sie können mit einem Codier System ausgestattet werden, das Werkzeugdaten enthält und Chips auslesen kann.

Faltenbälge und Staubabsaugung

Die FLYMILL ist für die Bearbeitung von Verbundstoffen und Aluminium bestens geeignet und kann mit einer leistungsstarken Absauganlage ausgestattet werden. Sie wird an Spindelnase und Faltenbälgen angebracht, welche die Maschine umgeben.  Dadurch wird der Bearbeitungsbereich von der umliegenden Umgebung isoliert.  Es sind verschiedene Modelle von Staub- und Rauchabsaugsystemen für unterschiedliche Kundenbedürfnisse verfügbar.

Das ideale Werkzeug-Kühlsystem

Je nach Art der Bearbeitung kann alles an Kühlsystemen verbaut werden, von der Außenkühlung über Innenkühlung (bis zu 70 bar) sowie Kühlluft als auch Minimalmengenschmierung, mit festem oder variablem Druck.

Überwachung und Zwischenkontrollen

Für FLYMILL stehen optional ein Lasermesssystem zur Werkzeugvermessung und ein Infrarot-Messtaster zur Verfügung.

Eine Lösung für viele Anwendungsfälle: von Carbonfaser bis Titan

Hochleistungsfähiges Präzisions-Portalbearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen die eine präzise Bearbeitung erfordern.

Nach oben scrollen